ISO 22000:2018食品安全管理系統 正式公告改版
請至管理資源下載網頁下載ISO22000:2018與2005對照表
ISO國際標準組織技術委員會ISO/TC 34,食品,SC 17小組委員會已發佈了ISO 22000:2018食品安全管理體系標準的最終版本,ISO 22000:2018中止並取代ISO 22000:2005,從發布之日起至轉換到新版本為止,驗證組織有三年的時間。
- 新版公告日期:2018年6月19日
- 舊版失效日期:2021年6月18日
ISO 22000新版標準的主要改變:
- 一、採用所有ISO管理系統標準共同的高階架構HSL,使組織更容易在特定的時間結合ISO 22000與其他管理系統 (如ISO 9001或 ISO 14001),新增以下條文:
- 4.1理解組織及其環境
- 4.2理解相關方的需求和期望
- 6.1應對風險和機會的措施
- 7.1.5外部開發食品安全管理系統要素的控制
- 7.1.6外部提供過程、產品和服務的控制
- 8.4.2緊急情況和事故的處理
- 9.食品安全管理系統績效評價
- 三、一個新的風險方法,第6.1章要求公司決定、考慮並採取行動,就管理系統營運層面和營業層面的風險。
- 四、進一步著重於目標管理的改進,這些變動在第6.2以及第9.1章的績效評估中。
- 五、對於文件的要求放寬,在第7.5章中,仍要求有文件化的資訊,刪除對文件化程序的明確要求。
- 六、本系統之過程方法包含兩個PDCA循環的概念,一個PDCA循環涵蓋食品安全管理系統的整體框架(第4章至第7章和第9章至第10章), 另一PDCA循環涵蓋食品安全系統的營運流程(第8章所述)。這意味著兩個PDCA循環之間的聯繫至關重要。(如圖一)
- 七、定義的變動,“傷害”一詞被“負面健康影響”取代。用“保障”一詞強調消費者與食品產品的關係基於食品安全保障。
圖一 ISO 22000兩個PDCA循環
ISO22000與HACCP驗證輔導
- HACCP強調「預防在先」,是合乎科學與經濟效益的衛生管制方法。HACCP之實施,乃架構於食品良好衛生規範(Good Hygienic Practices, GHP)與衛生安全作業規範(Sanitation Standard Operating Procedures, SSOP)之上, 其最主要的精神是:
- 1.危害分析(Hazard Analysis):分析食物製造過程中各個步驟的危害因素及程度。
- 2.重要管制點(Critical Control Point):依分析結果在製程中尋找重要控制點,於製造時加以控制防止危害。
- HACCP系統並非一個零缺點的管控手法,因此,必須藉由不斷的檢討、危害分析、評估及監控、驗校、確認以及再確認,才能確保此系統有效執行運作。而其管控重點,乃在於「自主管理」,不是單一產品的最終檢查。
- ISO22000適用於食品供應鏈範圍內所有類型的組織,從飼養商、初級生產商、食品加工商到承運商、貯藏商、零售分包商和食品服務銷售點,以及與食品內在相關的組織,如設備、包裝材料、清潔劑、添加劑及配料生產商。
- 食品安全的風險可能在食品生產的任何一個過程產生,對整個食品鏈進行適當的控制,就顯得非常必要。因此,食品安全是由參與食品鏈的各方,共同努力以確保公共責任。
ISO 22000:2018
|
文件名稱
|
條文要求
|
範圍
|
1
|
範圍
|
|
規範性引用文件
|
2
|
規範性引用文件
|
|
術語和定義
|
3
|
術語和定義
|
|
組織的環境
|
4
|
組織的環境
|
|
4.1
|
理解組織及其環境
|
SWOT分析與方針管理程序
|
4.2
|
瞭解相關方的需求和期望
|
4.3
|
確定食品安全管理系統的範圍
|
食品安全管理手冊
|
4.4
|
食品安全管理系統
|
領導
|
5
|
領導
|
5.1
|
領導和承諾
|
5.2
|
食品安全政策
|
食品安全管理手冊
|
5.2.1
|
建立食品安全政策
|
5.2.2
|
溝通食品安全政策
|
5.3
|
組織角色、職責和授權
|
管理責任與授權管理程序
|
計劃
|
6
|
計劃
|
食品安全管理手冊
|
6.1
|
強調風險和機會的措施
|
SWOT分析與方針管理程序
風險與機會管理作業程序
|
6.2
|
食品安全系統目標及其實現規劃
|
SWOT分析與方針管理程序
|
6.3
|
變更策劃
|
食品安全管理手冊
|
支援
|
7
|
支援
|
|
7.1
|
資源
|
|
7.1.1
|
總則
|
|
7.1.2
|
人員
|
教育訓練管理程序
|
7.1.3
|
基礎設施
|
生產設備管理與保養程序
工作環境管理程序(前提方案管理程序)
衛生管理作業標準
|
7.1.4
|
作業環境
|
7.1.5
|
外部開發的食品安全管理系統要素
|
|
7.1.6
|
控制外部提供的流程,產品或服務
|
食品安全管理手冊
|
7.2
|
能力
|
教育訓練管理程序
|
7.3
|
認知
|
食品安全管理手冊
|
7.4
|
溝通
|
溝通管理程序
|
7.4.2
|
外部溝通
|
7.4.3
|
內部溝通
|
7.5
|
文件化資訊
|
文件與資料管理程序
|
7.5.1
|
一般要求
|
7.5.2
|
制訂和更新
|
7.5.3
|
文件化資訊的控制
|
運作
|
8
|
運作
|
|
8.1
|
運作策劃和控制
|
|
8.2
|
前提方案
|
前提方案控制程序
|
8.3
|
可追溯性
|
倉儲作業管理程序
生產管制管理程序
|
8.4
|
緊急事件準備與回應
|
緊急應變暨回收管理程序
|
8.4.1
|
概述
|
8.4.2
|
處理緊急情況和事故
|
8.5
|
危害控制
|
|
8.5.1
|
危害分析之預備步驟
|
HACCP規劃管理程序
|
8.5.2
|
危害分析
|
HACCP計畫
|
8.5.3
|
控制措施和控制措施組合的確定
|
食品安全管理手冊
|
8.5.4
|
危害控制計劃(HACCP計劃/OPRP計劃)
|
QC工程圖
HACCP計畫
|
8.6
|
前提方案PRPs和危害控制計劃資訊更新
|
前提方案控制程序
HACCP規劃管理程序
|
8.7
|
監視和量測的控制
|
儀器校驗管理程序
|
8.8
|
前提方案PRPs和危害控制計劃的驗證
|
前提方案控制程序
HACCP規劃管理程序
內部稽核管理程序
|
8.8.1
|
驗證
|
8.8.2
|
驗證活動結果的分析
|
8.9
|
不符合產品和過程的控制
|
不合格品管制程序
矯正與預防管理程序
緊急應變暨回收管理程序
|
8.9.1
|
概述
|
矯正與預防管理程序
|
8.9.3
|
改正
|
8.9.2
|
矯正措施
|
8.9.4
|
潛在不安全產品的處理
|
緊急應變暨回收管理程序
|
8.9.5
|
撤回/召回
|
績效評估
|
9
|
績效評估
|
|
9.1
|
監控、量測、分析與評估
|
矯正與預防管理程序
|
9.1.1
|
概述
|
|
9.1.2
|
分析和評估
|
矯正與預防管理程序
|
9.2
|
內部稽核
|
內部稽核管理程序
|
9.3
|
管理審查
|
管理審查作業程序
|
改進
|
10
|
改進
|
矯正與預防管理程序
風險與機會管理作業程序
|
10.1
|
不符合和矯正措施
|
10.2
|
持續改善
|
10.3
|
食品安全管理系統更新
|
管理審查作業程序
|
|