IATF 16949:2016 汽車業品質管理系統
- IATF 16949:2016 汽車產業品質管理系統，是由國際汽車特別工作小組（International Automotive Task Force，IATF）基於 ISO 9001:2015 品質管理系統的架構發展而來一套標準，適用於提供汽車產業相關零配件之生產與服務的組織。IATF 16949 是ISO及TS組織於2009年 整合現有的全球汽車產業的汽車品質系統要求之技術規範。這個標準整合了美國QS 9000、德國VDA 6.1、法國EAQA及義大利AVSA等多國汽車工業供應商品質系統，都是世界範圍內汽車產業的品質管理標準，其包括產品設計開發，生產，安裝和服務等實際增加了許多內容，包括汽車行業的特殊要求，即生產批准程序、持續改進、製造能力三個要素及顧客的特殊要求。
- 依據TS16949-2016條文規定，規劃品質管理系統，並制定符合TS16949-2009的相關流程與作業
- 符合顧客導向(COP)、支持過程(SP)與管理過程(MP)的精神
- 品質政策與品質目標的制定與執行
- 相關流程執行組織規劃與職務職掌訂定。
- 五大核心工具(FMEA、SPC、PPAP、MSA、APQP)的教育訓練與導入
- 各作業流程優化與程序書建立
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IATF 16949:2016
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文件名稱
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條文
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4.
組織的背景
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4.1
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理解組織及其環境
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SWOT分析與經營管理辦法
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4.2
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瞭解利害關係人的需求和期望
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4.3
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確定品質管理系統的範圍
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品質手冊
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4.4
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品質管理系統及其流程
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4.4.1
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總則
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4.4.2
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確保流程
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5.
領導
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5.1
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領導和承諾
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5.1.1
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概述
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5.1.2
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以顧客為關注焦點
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5.2
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政策
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5.3
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組織角色、職責和授權
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組織與權責管理辦法
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6.
計劃
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6.1
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應對風險和機會的措施
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SWOT分析與經營管理辦法
風險與機會分析管理辦法
流程指標
持續改善與矯正預防辦法
緊急應變管理辦法
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6.2
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品質目標及其實現規劃
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6.3
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規劃的變更
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7.
支援
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7.1
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資源
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7.1.1
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總則
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7.1.2
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人員
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7.1.3
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基礎設施
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設備保養與維護辦法
工作環境管理辦法
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7.1.4
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流程作業環境
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7.1.5
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監測和量測資源
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量規儀器校正與管理辦法
量測系統分析(MSA)管理辦法
實驗室管理辦法
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7.2
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能力
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人力資源管理辦法
目標與績效管理辦法
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7.3
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認知
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7.4
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溝通
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組織與權責管理辦法
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7.5
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文件化資訊
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7.5.1
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一般要求
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7.5.2
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制訂和更新
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文件與資料管制辦法
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7.5.3
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文件化資訊的控制
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8.
營運
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8.1
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營運規劃和控制
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8.2
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產品和服務的要求
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合約審查辦法
送樣確認管理辦法
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8.2.1
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顧客溝通
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8.2.2
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確認產品和服務相關的要求
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8.2.3
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審查產品和服務相關的要求
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8.2.4
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產品和服務要求的變更
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8.3
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產品和服務的設計與開發
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先期產品品質規劃與管制辦法APQP
控制計畫管理辦法
失效模式及效應分析辦法
統計製程品管(SPC)作業辦法
生產性零組件核准PPAP作業辦法
工程變更管制辦法
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IATF 16949:2016
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文件名稱
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條文
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8.4
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外部供應流程、產品和服務的管制
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採購與供應商管理辦法
進料檢驗辦法
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8.4.1
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一般要求
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8.4.2
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管控的類型和程度
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8.4.3
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外部供應者的資訊
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8.5
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生產和服務提供
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8.5.1
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生產和服務提供的控制
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生產管理與製程管制辦法
設備保養與維護辦法
製程檢驗與成品檢驗辦法
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8.5.2
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標識和可追溯性
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產品鑑別與追溯性管理辦法
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8.5.3
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屬於顧客或外部供應商的財產
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客戶財產管理辦法
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8.5.4
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產品防護
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倉儲作業管理辦法
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8.5.5
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交貨後活動
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合約審查管理辦法
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8.5.6
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變更控制
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生產管理與製程管制辦法
工程變更管制辦法
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8.6
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產品和服務的放行
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製程檢驗與成品檢驗辦法
控制計畫(QC工程圖)
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8.7
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不合格流程輸出、產品和服務的控制
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不合格品管制辦法
重工作業標準
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9.
績效評估
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9.1
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監督、量測、分析與評估
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9.1.1
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一般要求
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9.1.2
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顧客滿意
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顧客滿意度調查辦法
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9.1.3
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分析和評估
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持續改善與矯正預防辦法
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9.2
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內部稽核
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內部稽核管理辦法
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9.3
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管理審查
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管理審查辦法
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10.
改進
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10.1
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一般要求
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持續改善與矯正預防辦法
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10.2
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不合格和矯正措施
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10.3
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持續改進
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